犀牛电池超国标奇瑞要变成披着车企外衣的电池厂?

2026年7月1日，《电动汽车用动力蓄电池的安全要求》强制性国家标准（GB38031-2025）正式实施。在这个被业内称之为最严格的电池安全令中，不冒烟、不起火、不爆炸的要求，很多电池产品踮起脚尖可能才够得着。有一家不一样，奇瑞犀牛电池不但能达标，而且很多参数都大大高于国家标准。

有人会想不通，一个汽车企业怎么还会做电池呢？因为这个企业是奇瑞。它在燃油车时代号称“披着车企外衣的发动机厂”，在新能源车时代成为“披着车企外衣的电池厂”根本不意外。

元股证券:ygzq.hk

正如人们常说的那样，历史不能重复发生，但是会以类似的方式出现。

奇瑞的电池做的是不是很好？那就跟随着方得智驾一起来看。

从“死磕发动机”到“死磕电池”

在燃油车时代，奇瑞能够从小到大发展起来并拥有差异化竞争力，发动机技术起了很大的作用。奇瑞刚成立的时候，国内许多车企基本上都是靠引进外国发动机；但是，奇瑞坚持自主研发，从最基础的逆向拆解做起，造出了ACTECO系列发动机，使中国汽车拥有了世界一流的“中国芯”。正是奇瑞的“中国芯”，使奇瑞既可以与有深厚背景的老牌车企一争高下，又可以在国外赢得更大的市场和更好的口碑。换句话说，奇瑞能在国内外都打胜仗，离不开他配有的高水平自研发动机。

现在，在新能源时代，历史重演。

和奇瑞从成立之初就研究发动机一样，奇瑞对于电池的研究布局早在2008年就已经开始。那时候，国内新能源汽车市场还没有启动。和当年研发发动机时一样，奇瑞的战略逻辑非常坚定：造电池，核心技术一定要掌握在自己手中。

为什么自己要造电池呢？因为在奇瑞的观点中，电池并非车身之外的一个附属设备，而是整个车辆动力系统的重要组成部分。当年，只有自己懂发动机，才能调校出最佳的动力总成；今天，则需要自己懂得电池，才能做到车电一体的深度匹配。

这就是奇瑞打造“犀牛电池”的核心逻辑。

“奇瑞标准”超越国标，用造整车的要求制造电池

“史上最严电池令”要求，热失控后不着火。在奇瑞犀牛电池面前，这只是一个及格线。

配资炒股首选

在新国标出台之前，奇瑞犀牛电池已经顺利通过了认证。在24项检测当中，犀牛电池有10项技术指标高出新国标。如同当年奇瑞发动机的热效率总是要比对手高出几个百分点一样，在电池安全方面，奇瑞又一次开始了“卷”的模式。

“卷”的三个维度如下。从研发的角度来讲，奇瑞并没有把电池看作一个普通的零部件来对待，而是在此基础之上建立了“犀晶材料、犀盾结构、犀云智控”三个全方位的安全防线。从材料底层出发做研发，和当年研发发动机缸体材料、涡轮技术是一致的。

其次就是验证的维度，奇瑞提出的是“六大场景”整车同步验证（高温、高寒、高盐、碰撞、刮底、涉水）。这就好比当年奇瑞把发动机拿到高原、高寒、沙漠去进行极限试验一样。犀牛电池已经做了55℃高温到-40℃高寒、95度温差的测试，并且累计验证里程达到了2500多万公里。

再就是关于智能制造，奇瑞投资了100亿元建了电池厂，体现出了“理工男”的极致特点；为了杜绝微尘风险，在涂布工序上花费了数百万元打造出一个相当于手术室级别的环境净化舱；为了减小毛刺的影响，使用了价格昂贵的绿光切割技术；为了避免微短路的发生，采用了“磁悬浮物流线”，每米造价2万元，价格比普通生产线贵2到3倍。